ISO/TS16949
ISO/TS16949体系咨询简(jiǎn)介
一、关于ISO/TS16949
1、适用范围
· 适用(yòng)于汽车相关(guān)产(chǎn)品的设(shè)计、生产、安装和服(fú)务(wù)的汽(qì)车供应(yīng)商(shāng)。
· 适用于汽车零件或材料生产的组织。
· 适用于(yú)整个汽(qì)车供应(yīng)链。
2、目的(de)
① ISO/TS16949:2009技(jì)术规范的目的:
·本技术规范的目的在于在(zài)供(gòng)应链中提供持续改进、强(qiáng)调缺陷预防、减少变差(chà)和浪费的质量管(guǎn)理体系的开发;
·本技术规范与适当的顾客特殊(shū)要求(qiú)相配合,定义了签署这项(xiàng)文件的组织的基本质量(liàng)管(guǎn)理体系(xì)要求。
·本技术(shù)规范为汽车(chē)生产件和相(xiàng)关的服务件组(zǔ)织(zhī),提(tí)供(gòng)了质量体系的共同方法(fǎ)。
·本技术规范(fàn)目(mù)的在于减(jiǎn)少企业浪(làng)费和改善(shàn)企业管理环境。
② 本公司协助(zhù)贵公司(sī)建立(lì)ISO/TS16949汽(qì)车供应商质量管理体系的预(yù)期目的:
·提升贵公(gōng)司(sī)的企业形象,打开进入世界汽车公(gōng)司供(gòng)应商的基本途径(jìng)
·具有持(chí)续生产合格产品(pǐn)的能力
·进行内部管理(lǐ)的改(gǎi)善,寻求更高的管理利益空间
·奠(diàn)定良好的经营管理基础
·达到企业持续经营的目的
·顺(shùn)应国际企业管(guǎn)理(lǐ)的新潮流
·提供良(liáng)好的QCD(品质、成本、交(jiāo)期)管理途径,使顾客(kè)满意;
二、****涉及内(nèi)容:
1、产品质(zhì)量先期策划及控制计划(APQP)
主要内容(róng)
1 新产(chǎn)品概念提(tí)出和(hé)批准(zhǔn); 2 新产品设(shè)计及验证;
3 工艺(yì)设计及验(yàn)证; 4 产品(pǐn)及工(gōng)艺确认;
5 反馈及(jí)纠正措施; 6 控(kòng)制(zhì)计划;
作用和益处(chù):为顾客(kè)和供应商减少产品质量策划的复杂(zá)性(xìng);辅助产品质量策划小组(zǔ),以开发(fā)适当(dāng)的交流(liú)形式来(lái)满足顾客要求;将(jiāng)产品质量策划描述成一个永不中止的循(xún)环过程(chéng),在(zài)项目开发(fā)中(zhōng)积累的经(jīng)验必(bì)须恰当地运用(yòng)到新的项目(mù)中,以促进持(chí)续改进;引导资源以满足顾客需求。
2、潜在的失效模(mó)式(shì)及(jí)后果分析(xī)(FMEA)
主(zhǔ)要(yào)内容
1 发展简(jiǎn)史(shǐ)。 2 FMEA的实施。
1 4 设计FMEA的开(kāi)发.
5 1-22项设计FMEA要求的讲解描述(shù)。 6 过程FMEA。
7 1-22项设计FMEA要求的讲解描述(shù)。 8 案例分析。
作用和益处: 能令(lìng)学员掌握FMEA的概念和(hé)原理,发现评价产品、过程(chéng)中潜在的失(shī)效及(jí)后果,找到能够(gòu)避(bì)免减少这些潜(qián)在失效(xiào)发生的措施。更好的预防(fáng)不(bú)良事项的发生(shēng)。
3、正式生(shēng)产件批准程(chéng)序(PPAP)
正式生产(chǎn)件批准程序PPAP是确定供方已经了解(jiě)顾客(kè)工(gōng)程设(shè)计(jì)记(jì)录和规范的所(suǒ)有(yǒu)要求,该过(guò)程是否具有(yǒu)潜在能力,以在实际(jì)生(shēng)产过程中按规定的生产节拍来生产(chǎn)满足顾(gù)客需要的(de)产品。
主要内容:
1 必须进行提交(jiāo)件(jiàn)的情况介绍; 2 提交件的内容介绍;
作用和益处: 以****成本及(jí)时(shí)提供高(gāo)质量的产品(pǐn);指导如何进行提交零件(jiàn)和相(xiàng)应文件;指导(dǎo)何种情况需要(yào)提交零件和(hé)相应文(wén)件。
4、SPC统计的过程控制
SPC是由(yóu)美(měi)国休哈特博士于二十世纪二十年(nián)代发(fā)明,在美国的生产企(qǐ)业中广泛的采用了SPC是一项得到验(yàn)证的技术,有(yǒu)益(yì)于提高(gāo)生产品质和生产效率(lǜ),降(jiàng)低成本(běn)。西方(fāng)专家发现日本工(gōng)业成功的关键之一是广泛有效的应用了SPC。
主要内容(róng):
1 统计过程(chéng)的基本概念及理论基础。 2 X-R管制图(均(jun1)值-极差控制图)。
3 X-S管(guǎn)制图(均值-标准差控制图)。 4 中位数极差图。
5 不合格品数的控制图-NP图。 6 计量(liàng)型数(shù)据的(de)过程能力(lì)与过(guò)程性(xìng)能。
7 单值-移动(dòng)极(jí)差图。 8 不(bú)合格品率的控制图于计数型数据的控制图-P图
9 不合格数的控制图-C图。 10 计(jì)量型数据的控制图与计数型数据的控制图
11 单(dān)位不合格数控制图-U图。 12 CPK系统分(fèn)析(xī)软件的(de)安装及(jí)应用
作用和益处: 能令学员(yuán)掌(zhǎng)握SPC的(de)概念和原(yuán)理,制作SPC控制图,提高产品(pǐn)的合格(gé)率,预防不符合事项的(de)发生,获得及加深“品质是(shì)制造出来(lái)的”概念。
5、测(cè)量(liàng)系统分(fèn)析(xī)(MSA)
对测量系统变差进行分析评(píng)价,以确定测量(liàng)系统是否(fǒu)满足(zú)规定要(yào)求。测量系统分析计划的制定(dìng);对检测能(néng)力(lì)及量具(jù)适(shì)用性进行(háng)评价;当重复(fù)性(EV)变异值大于再现性(AV)时,采(cǎi)取的措施等。